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鑄鐵刻線平臺（刻線平板）用途：是檢驗機械零件平面、平行度、直線度等形位公差的測量基準，也可用于一般零件及精密零件的劃線、鉚焊研磨工藝加工及測量等。工作面帶有刻線，方便工作中測量、基準對其等使用。   方便實用。劃線鑄鐵平臺標準要求：劃線平臺規格：200×200至2000×4000mm（特殊規格可按用戶圖紙訂做生產加工）。劃線平臺(平板)材質：高強度鑄鐵HT200-300工作面硬度為HB170-240，經過兩次人工處理(人工退火600度-700度或自然時效2-3年)使用該產品的精度穩定，耐磨性能好。劃線平臺(平板)規格：200×200-3000×8000mm(特殊規格可按用戶圖紙訂做或雙方商定生產加工。)劃線平臺(平板)精度：按   標準計量檢定規程執行，分別為0、1、2、3四個等級。劃線平臺用途：適用于各種檢驗工作，精密測量用的基準平面;用于機床機械檢驗測量基準;檢查零件的尺寸精度或形為偏差，并作緊密劃線，在機械制造中也是不可缺少的基本工具。劃線平臺表面質量檢驗：用涂色法檢驗。0級1級平板在每邊為25毫米平方的范圍內不少于25點，2級不少于20點，3級不少于12點。劃線平臺型號規格：規格（長X寬）mm精度等級高度mm0123平面度公差(μm)100×1004.69.01850100×2004.99.819.650200×20051020.550200×3005.5112250300×3005.5112280300×4006122485400×4006.512.52585400×5006.513266690500×5006.814286895400×60071427.57095500×600714.228.571120500×800815.53178140600×8008163280160600×9008.316.533831601000×75091836901801000×1000102040971801000×12001020.5411031801000×15001122451121901000×200026521302001500×200028561402301500×300035701742602000×300037741842602000×400044882192802500×6000601203003003000×600062124308350

T型槽平臺技術參數：鑄鐵平臺按國家GB4986-85標準制造。 　　　　鑄鐵T型槽平臺又叫T型槽平板是一種表面帶有T型槽的鑄鐵平板，用于裝配、調試機械設備的鑄鐵平臺量具，鑄鐵T型槽平臺和劃線平臺一樣嚴格執行   相關行業標準，使用高強度鑄鐵鑄造，不僅精度穩定，而且堅固耐用。鑄鐵T型槽平臺應用于動力機械設備的裝配、調試、焊接、鉚焊用的基準。可以固定機械設備。特殊規格可根據用戶需求制造。鑄鐵T型槽平臺精度：按標準計量檢定規程JJG117-91執行，分別為3級、精刨。鑄鐵T型槽平臺表面處理：工作面采用刮研工藝，用涂色法進行檢驗，保證了平面精度。工作面一般開有T型槽，也可根據要求加工長孔或圓孔等。鑄鐵T型槽平臺的技術要求：1、采用刮削工藝應進行涂色對研檢驗。對研后顯示的接觸點面積的比率見表3的規定：或者按25mm×25mm正方形面積的接觸點數見表3的規定，且任意25mm×25mm中的接觸點數之間應不大于5點。2、鑄鐵T型槽平臺應采用細密的灰口鑄鐵或合金等材料制造，其工作面硬度應為170-220HB。3、精度登記為0級-3級的平板工作面上，直徑小于15mm的砂孔允許用相同材料堵塞，其硬度應小于周圍材料的硬度。工作面堵塞的砂孔應不多于4個，且砂孔之間的間距應不小于80mm。4、鑄鐵T型槽平臺的鑄造表面應   型砂且平整，涂漆牢固。5、不得有嚴重影響外觀和使用性能的砂孔、氣孔、裂紋、夾渣、縮松、劃痕、碰傷、銹點等缺陷。6、鑄鐵T型槽平臺工作面的平面度按照級別劃分。7、通常應采用刮削工藝。對采用刮削加工的3級平板工作面，其表面粗糙度Ra的大允許值為5um。專用工作平臺整體的＊大面積可達6米長、3米寬 　　專用工作導軌整根的＊大長度可達8米長、0.37米寬 　　專用工作平臺和導軌都經過嚴格的時效處理 　　特殊用戶可專門定制

檢驗平臺的別稱： 檢測鑄鐵平板、鑄鐵檢驗平臺、大型檢測鑄鐵平板、精密檢測鑄鐵平板、鉗工檢驗平臺。檢驗平臺工藝：工作面采用刮研工藝，工作面上可加工V形、T形、U形槽、燕尾槽、圓孔、長孔等。 檢測平臺用途：是用于工件檢測或劃線的平面基準量具。檢測平臺的質量檢測：檢測平板（檢測平臺）工作表面不應有銹跡、劃痕、碰傷及其他影響使用的外觀缺陷。檢驗平臺的鑄鐵質量和熱處理質量對平板使用性能產生較大影響：或因殘存較大內應力使工作面變形；或因不耐磨損使精度不能保持；或因刮削困難得不到數值小的粗糙度。檢驗平臺材料：高強度鑄鐵HT200--300，工作面硬度為HB170--240，經過兩次人工處理（人工退火600°--700°和自然時效2--3年）使該產品的精度穩定，耐磨性能好。檢驗平臺用途：適用于各種檢驗、檢測工作，精度測量用的基準平面用于機床機械檢驗測量基準，檢查，并作精密零件的尺寸精度或行為偏差，并作精密劃線，在機械制造中也是不可缺少的基本工具。檢測平臺的平面度可分為：①A   :其平面度(μm)= 1+1.6D2 (D為平臺對角線長或直徑),用于高度精密 之測定之用, 常用于實驗室。②    :其平面度為A   之兩倍誤差,常用于工具檢驗室作精密量具之檢驗之用。③ B級:其平面度為A   之四倍誤差,常用于工具檢驗室或在現場檢驗量具或劃線之用鑄鐵檢驗平臺型號規格：規格（長×寬）mm平板、平臺精度等級1級2級3級平面度公差（um）200×200102050300×200122460300×300122460300×400122460400×400122460400×600142870500×500142870500×600142870500×800163280600×800163280600×9001632801000×7501836901000×10002039961000×120020401001000×150024481201000×200026521301500×200028561401500×250032641521500×3000701742000×3000741842000×40002192500×30001862000×45002372000×50002552000×60002923000×6000308上海月勝量具儀器有限公司  www_shyslj_com.chengzifushi.com 

三維柔性平臺用于焊接、機械加工和檢測工件。例如：鋼結構、各種車輛車身制造、自行車摩托車制造、工程機械、框架和箱體、壓力容器、機器人焊接、鈑金加工、金屬家具、設備裝配、工業管道（法蘭）、檢測系統、電器機械。三維焊接平臺的優點：1、模塊化：所有組件分門別類，進行了標準化和系列化，互相匹配。選用較少的模塊，就可以實現各種快速定位和夾緊的功能。2、柔性化：拼裝方式多樣，用戶只要充分發揮想象力，幾乎可達到任何專用夾具同樣的定位和夾緊功能。拼裝快速，裝拆方便；工作臺面可以根據工件形狀、大小進行拼裝組合。臺面上的刻度和模塊尺寸的設計，使操作工人不用量具就可以根據工件尺寸迅速搭出所需要的工裝。3、高精度：工作臺面和各種功能模塊上每隔50或100mm配套的D16或D28的圓孔，任意孔的孔間距尺寸公差小于0.02mm，這種精度將會反映在用戶所加工的產品中。所以，也有用戶將此工作臺用作檢具的基準平臺。4、設計：各功能模塊中有不少是＊＊產品，如模塊間連接采用的銷栓，為防止工件在夾緊過程中移位而特殊設計的帶補償的彈性夾具等。三維焊接平臺的型號規格：規格精度等級μm規格精度等級μm0級1級2級3級精刨0級1級2級3級精刨100×10048262500×250072180270200×100510203000×1000168248200×200510203000×1500174154300×200612243000×2000184275300×300612243000×2500186276400×300612243000×3000210300400×400612244000×1000210300500×300612244000×1500210300500×500714284000×2000219310600×400714284000×2500228340600×500714284000×3000240360800×50081632805000×1500249370800×60081632805000×2000255375900×60081632805000×25002643901000×75091836905000×30002874201000×1000102039966000×15002874201200×10002039966000×20002934301500×100024481206000×25003004501500×150025501256000×30003084602000×100026521298000×15003665002000×1500561408000×20003705202000×2000601522308000×25003755302500×1500641522308000×30003825702500×200068168248

鑄鐵平臺又稱鑄鐵平板，外觀基本上是箱體式，工作面有長方形、正方形、圓形等，材料為HT200-300，QT400-600，采用刮研工藝，工作面上可加工V形、T形、U形槽、燕尾槽、圓孔、長孔等，是用于工件、設備檢測、劃線、裝配、焊接、組裝、鉚焊的平面基準量具。鑄鐵平臺的整體規格大為4米×8米，大于此規格可以多塊拼接，使用磨損后，可以重新修刮恢復其精度，可用涂色法檢驗零件平面度，具有準確、直觀、方便的優點。在經過刮研的鑄鐵平板上推動表座、工件比較順暢，無發澀感覺，方便了測量，保證了測量準確度。鑄鐵平臺的鑄鐵質量和熱處理質量對平板使用性能產生較大影響，或因殘存較大內應力使工作面變形;或因不耐磨損使精度不能保持，或因刮削困難得不到數值小的粗糙度。因此使用鑄鐵平板   注意鑄鐵材料的選擇，采用時效處理等方法消除鑄鐵平板的殘余應力。鑄鐵平臺參數：工作面硬度：硬度為HB107-240。經過兩次人工處理(人工退長600度—700度或自然時效2—3年)使用該產品的精密穩定。耐磨性良好。材質：高強度鑄鐵HT200-300規格：100*100----3000*6000.(大于此規格的平臺可以拼裝使用或圖紙定做)精度：按照   標準計量檢定規程執行。分別為0、1、2、3四個等級。鑄鐵平臺型號規格：規格（長×寬）mm平板、平臺精度等級1級2級3級平面度公差（um）200×200102050300×200122460300×300122460300×400122460400×400122460400×600142870500×500142870500×600142870500×800163280600×800163280600×9001632801000×7501836901000×10002039961000×120020401001000×150024481201000×200026521301500×200028561401500×250032641521500×3000701742000×3000741842000×40002192500×30001862000×45002372000×50002552000×60002923000×6000308